শক্ত কাগজ কম্প্রেশন টেস্টিং মেশিন

1. ডিজাইনের শর্তগুলি

1) পণ্যের স্পেসিফিকেশন: 32 ইঞ্চি-85 ইঞ্চি;

2) পাওয়ার সাপ্লাই: তিন-ফেজ 380V10% একক-ফেজ 220V 50Hz

3) উদ্ভিদে 1 ওহম গ্রাউন্ড পয়েন্ট এবং 4 ওহম ESD গ্রাউন্ড রিজার্ভ করুন।

4) বাইরের পরিবেশগত অবস্থা: আর্দ্রতা 50%-90%RH, তাপমাত্রা -10-40℃।

5) পরিষ্কার ওয়ার্কশপের কাজের শর্ত: তাপমাত্রা 23±2℃, আর্দ্রতা 60±5% RH

6) মডিউল সমাবেশ এলাকা পরিচ্ছন্নতার ব্যাকলাইট এবং সামনের অংশ: 100k

7) মডিউলের পিছনের অংশ এবং মডিউল সনাক্তকরণ এলাকাটির পরিচ্ছন্নতা: তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার

8) সর্বোচ্চ ভারবহন ওজন: 50Kg (প্রতিটি টুলিং প্লেট -PALLAT, টুলিং এবং টুলিং প্লেট ছাড়া), পুরো লাইন জুড়ে অভিন্ন।

9) সংকুচিত বায়ু (CDA): 0.4-0.6Mpa।

10) গোলমাল: এক মিটার দূরত্বে স্থির শব্দ 60dB-এর বেশি নয় এবং গতিশীল শব্দ 75dB-এর বেশি নয়৷

11) নিরাপত্তা সুরক্ষা এবং সুরক্ষা জাতীয় মান এবং সম্পর্কিত পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত৷

12) লেআউট -লেআউট: প্রসেস ডায়াগ্রামের জন্য সংযুক্তি দেখুন।

13) পরিষ্কার ঘরের উচ্চতা: 3000 মিমি

 

প্যাকিং বক্স সাইজ রেফারেন্স:

বিভাগ	সর্বাধিক আকার/মিমি
32"	900*170*550
39"	1100*180*680
40"	1100*190*690
43"	1150*210*710
49"	1300*220*810
50"	1500*220*850
55"	1550*230*900
58"	1550*240*910
60"	1600*250*980
65"	1850*260*1100
75"	1885*399*1218
85"	2100*292*1301

 

2. সরঞ্জাম ব্যবহার

1.1। এই মেশিন ঢেউতোলা বাক্স, মধুচক্র বাক্স, প্লাস্টিকের পাত্রে এবং অন্যান্য প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিং পাত্রে চাপ, বিকৃতি, স্ট্যাকিং পরীক্ষা সহ্য করার জন্য উপযুক্ত। সার্ভো মোটর ড্রাইভের কারণে, বল স্ক্রু ড্রাইভ উত্তোলন এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল, কম শব্দ, কোন ঝাঁকুনি নেই, পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

 

1.2। শক্ত কাগজ কম্প্রেশন টেস্টিং সফ্টওয়্যার, করতে পারেন: স্ট্যাকিং পরীক্ষা (স্থির লোড, নির্দিষ্ট সময়, লোড ওঠানামা ≤0.25% F.S), কম্প্রেশন পরীক্ষা। সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া রেকর্ড বল-স্থানচ্যুতি বক্ররেখা, বল-সময় বক্ররেখা, বিকৃতি-সময় বক্ররেখা, সংরক্ষণ করা যেতে পারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা যায়, এবং সহজ মুদ্রণের জন্য বিশেষ পরীক্ষার রিপোর্ট বিন্যাসের গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

 

প্রযোজ্য মান: GB/T4857.4 "প্যাকেজিং - পরিবহন প্যাকেজিংয়ের জন্য চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি", GB/T4857.16 "পরিবহন প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রাথমিক পরীক্ষা - চাপ পরীক্ষা ব্যবহার করে পাইলিং পরীক্ষা পদ্ধতি" ISO2874, 2874 এর সমতুল্য , GB/T16491, TPPI-T804, JIS-Z0212;

 

3. প্রযুক্তিগত পরামিতি

মডেল	RS-8401-10KN
টেস্ট আইটেম	প্যাকেজিং কন্টেইনার কম্প্রেশন, স্ট্যাকিং পরীক্ষা
কম্প্রেশন ক্ষমতা	10kN (1000kgf)
রেজোলিউশন	1/500,000
কার্যকর বল পরিমাপ পরিসীমা	0.4% ~ 100%
স্থানচ্যুতি রেজোলিউশন	0.001 মিমি
বিকৃতি পরিমাপের পরিসর	1% থেকে 100% FS
কম্প্রেশন রেট	0.001~200মিমি/মিনিট
নির্ভুলতা	0.5 ক্লাস
ডেটা অধিগ্রহণের ফ্রিকোয়েন্সি	800 বার /সেকেন্ড
সংকুচিত স্থান WxDxH	*1000x2000x1500mm
ভলিউম - হোস্ট WxDxH	1600x2000x2350mm
ওজন	প্রায় 1350 কেজি
পাওয়ার সাপ্লাই	AC220V 50Hz 10A

 

 

4. প্রধান কনফিগারেশন

4.1. জাপানি প্যানাসনিক সার্ভো মোটর ড্রাইভের ব্যবহার অন্যান্য শক্তির উত্সগুলি (যেমন হাইড্রোলিক সিস্টেম, সাধারণ মোটর, ইত্যাদি) কাটিয়ে উঠতে অসম চাপ, বড় যান্ত্রিক অনুরণন, বড় শব্দ, অবস্থান নির্ভুলতা বেশি নয়, অসম উত্তোলনের গতি এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি;

4.2। তাইওয়ান ABBA যথার্থ বল স্ক্রু, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা (3 গুণ ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু), উচ্চ অনমনীয়তা, কম বিকৃতি, কম শব্দ;

4.3. বিকৃতি পরিমাপ করার জন্য জাপান LINE® 2500rp হাই-পালস ফটোইলেকট্রিক এনকোডার গ্রহণ করুন এবং উচ্চ-গতির সার্কিট সিস্টেমের চার-চতুর্ভুজ অধিগ্রহণ রেজোলিউশন হল 1um; কম গতিতে জিটার বা দিক পরিবর্তনের প্রভাব সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয় এবং টেস্টিং মেশিনের স্থানচ্যুতি রেজোলিউশন চার গুণ বৃদ্ধি পায়।

4.4. ইউএস ট্রান্সসেল উচ্চ-নির্ভুলতা বিস্ফোরণ-প্রমাণ চাপ সেন্সর ব্যবহার করুন, পরিমাপের নির্ভুলতা 0.02% F.S, কম হামাগুড়ি, দীর্ঘ জীবন;

4.5। অনন্য ম্যানুয়াল বক্স ডিজাইন সেট: উত্থান, পতন, রান, স্টপ, শূন্য, মাইক্রো-আন্দোলন (আপ), মাইক্রো-আন্দোলন (নিচে), কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই মেশিনের উপরের প্লেট অবস্থান এবং ক্রমাঙ্কন যখন নমুনা রাখা সহজ;

4.6. মেশিনটি দিয়ে সজ্জিত: স্ট্রোক যান্ত্রিক সীমা সুরক্ষা, সফ্টওয়্যার ফোর্স উপরের সীমা সুরক্ষা (মিথ্যা ক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট সেন্সর ক্ষতি প্রতিরোধ করতে), ওভার কারেন্ট (ওভার কারেন্ট), ফেজের অভাব (ফেজ সিকোয়েন্সের অভাব), অত্যধিক টর্ক, অতিরিক্ত গরম এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস;

4.7. উপাদান: উপরের, মধ্যবর্তী ট্রান্সভার্স এবং উপরের এবং নীচের ক্ল্যাম্পিং প্লেটগুলি উচ্চ স্টিল ডাই স্টিল (45#) গ্রাইন্ড করার পরে তৈরি হয়, উচ্চ দৃঢ়তা এবং কম বিকৃতি সহ।

 

5. কন্ট্রোল সফ্টওয়্যার: পেশাদার শক্ত কাগজ কম্প্রেশন/স্ট্যাকিং টেস্ট সফ্টওয়্যার

 

 

5.1 মাল্টি-পাস লোড উপাদান এবং বিকৃতি কনফিগারেশন (ঐচ্ছিক):

 

 

বিশেষভাবে শক্ত কাগজ কম্প্রেশন এবং স্ট্যাকিং পরীক্ষার জন্য তৈরি করা টেস্ট সফ্টওয়্যারটি আগের প্রজন্মের সফ্টওয়্যারগুলির তুলনায় সহজ এবং আরও লক্ষ্যযুক্ত৷ একটি উদাহরণ হিসাবে স্ট্যাকিং পরীক্ষা গ্রহণ, শুধুমাত্র বল মান ধরে রাখা এবং স্ট্যাকিং পরীক্ষা করতে সময় ধরে রাখা প্রয়োজন।

 

 

5.2। স্ট্যাকিং পরীক্ষা পদ্ধতি সম্পাদনা (গ্রাহকরা নিজেরাই সেট করতে পারেন):

 

 

শুধুমাত্র প্রিলোডিং ফোর্স 220N (GB/T4857 এর বিধান আছে), টার্গেট স্ট্যাকিং লোড মান (যেমন 5000N), স্ট্যাকিং টাইম (যেমন 7200sec=2 ঘন্টা), অপারেশনটি সহজ

5.3. পেশাদার রিপোর্ট বিশ্লেষণ প্রিন্ট বা সংরক্ষণ করা যেতে পারে:

 

 

 

 

 

6. অন্যান্য

6.1. পার্টি B কারখানায় ইনস্টলেশন ও কমিশনিং সম্পন্ন করবে। সমাপ্তির পরে, পার্টি A-এর কারখানা পণ্য সরবরাহ করার আগে পরিদর্শন পাস করবে। পণ্যগুলি সামুদ্রিক প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে প্যাক করা হবে।

6.2 সরঞ্জাম কারখানায় প্রবেশ করার পরে, পার্টি B পার্টি Aকে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করবে যে কোনো ফর্ম ইনস্টলেশন এবং চালু করার জন্য প্রয়োজনীয়;

 

7. নিরাপত্তা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা

1, সরঞ্জাম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা:

1.1। যন্ত্রপাতি ট্রান্সমিশন যান্ত্রিক অংশ (যেমন লাইন বডি বেল্ট এবং রোলার, sprocket এবং চেইন, ইত্যাদি) এবং কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করা সহজ অংশ (যেমন লিফট প্রবেশদ্বার) প্রতিরক্ষামূলক কভার বা রেললাইন বাড়ানো প্রয়োজন, অ্যান্টি-স্টে বিবেচনা করে, কর্মীরা পারবেন না বিপজ্জনক সংক্রমণ অংশের সাথে যোগাযোগ করুন;

 

 

1.2। থ্রি-পজিশন ফাইভ-ওয়ে সোলেনয়েড ভালভ উল্লম্ব স্থানান্তর এবং লোড শিফটিং সরঞ্জাম (সিলিন্ডার মোড) এর জন্য গৃহীত হয় এবং উল্লম্ব স্থানান্তরের জন্য জরুরী স্টপ সুইচ আলাদাভাবে সেট করা হয়। জরুরী স্টপ সুইচটি ট্রিগার হওয়ার পরে, উল্লম্ব স্থানান্তরটি মূল অবস্থানে থেমে যায়;

1.3. যান্ত্রিক ডেডস্টপ এবং সংশ্লিষ্ট ডেডস্টপ ডিটেকশন ডিভাইস লিফটিং অ্যাকশন সহ লিফটের জন্য সেট করা উচিত, যাতে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সরঞ্জামে প্রবেশ করার পরে লিফটিং ইউনিটের আকস্মিক পতন এবং ভাঙা আঘাত প্রতিরোধ করতে পারে (নিম্নলিখিত ফটোগুলি পড়ুন);

1.4. কর্মীদের 5S পরিষ্কার এবং মেরামত করার সুবিধার্থে লিফটের জন্য নিরাপত্তা রক্ষণাবেক্ষণের দরজা স্থাপন করা হয়েছে এবং কর্মীদের ভুলবশত আহত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য লিফটের খাঁড়ি এবং আউটলেটে নিরাপত্তা গ্রেটিং যুক্ত করা উচিত। নিরাপত্তা অ্যাক্সেস দরজা সেট করুন, এবং প্রতিটি অ্যাক্সেস দরজার জন্য দুটি সেট চৌম্বক নিরাপত্তা সুইচ সেট করুন। সমস্ত নিরাপত্তা সুইচ বাইপাস ফাংশন সক্ষম করে, যা শুধুমাত্র পাসওয়ার্ড দ্বারা সেট করা যেতে পারে। সিকিউরিটি ডোর অ্যালার্ম ফাংশন নিষ্ক্রিয় হওয়ার 3 মিনিট পরে বাইপাস স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যবহারের অবস্থায় চলে যায়।

1.5। সাসপেনশন (যেমন আয়ন ফ্যান, লাইট ফ্রেম, অপারেশন ম্যানুয়াল হ্যাঙ্গার) অংশগুলি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে স্থির করতে হবে, সাসপেনশন অংশগুলি যখন ওজন বড় হয় তখন কোণার অংশ এবং প্রোফাইলের মধ্যে লিঙ্কে ফাঁক বা আলগা হওয়া এড়াতে, আপনি স্ক্রুটি বিবেচনা করতে পারেন। প্রোফাইল ফিক্সিং পদ্ধতি;

1.6। নিরাপত্তা চিহ্ন:

1.5.1 বিভিন্ন অবস্থান অনুযায়ী ফটো যোগ করুন এবং মাস্টার ট্যাং এর সাথে নিশ্চিত করুন

1.5.2

1.7। সরঞ্জামের পুরো পরিধিতে সরঞ্জামের শেল ফ্রেম থাকতে হবে এবং কমপক্ষে চারটি পাদদেশ দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত। সরঞ্জাম নিরাপত্তা দরজা অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ দিয়ে সজ্জিত করা হবে; পেইন্ট আয়রন প্লেট (বেধ ≥1.5 মিমি) মাটি থেকে 1 মিটার নীচে ব্যবহার করা হয়, পেইন্ট আয়রন প্লেটটি মাটি থেকে 150 মিমি, যা 5 এস পরিষ্কারের জন্য সুবিধাজনক এবং সহনশীলতা প্লেটটি 5 মিমি বা 1 মিটারের উপরে। (নীচের ছবিটি পড়ুন)

1.8। দুর্ঘটনাজনিত বিদ্যুৎ ব্যর্থতার বন্ধ অবস্থায় থাকা সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন এবং সরানো উচিত নয় এবং শক্তির ক্ষতি এবং পরিবর্তন ব্যক্তি এবং পণ্যের দুর্ঘটনাজনিত আঘাতের কারণ হবে না;

1.9। একটি সংমিশ্রণ সুইচ (শুরু, জরুরী স্টপ, রিসেট) দিয়ে সজ্জিত কর্মীদের কাজ করার জন্য সুবিধাজনক অবস্থানে, সরঞ্জামের জরুরী পরিস্থিতি মোকাবেলা করার জন্য, টাচ স্ক্রিন জরুরী স্টপ সুইচ অবস্থানের অ্যালার্ম তথ্য প্রদর্শন করে;

1.10। প্রতিটি একক ডিভাইসে প্রতিরক্ষামূলক স্টপ ফাংশন থাকা উচিত, যেমন ফটোইলেকট্রিক, ঝাঁঝরি ইত্যাদি রক্ষা করা;

1.11। ডিভাইসটিতে ভাল গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা, ফুটো সুরক্ষা, ওভারলোড সুরক্ষা এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং থাকতে হবে। প্রতিটি তারের বডি কমপক্ষে তিনবার বারবার গ্রাউন্ড করা হবে। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং কেবলের রঙ হলুদ সবুজ এবং ডিভাইস গ্রাউন্ডিং কালো হতে হবে।

1.12। দুটি একক-কোর 10mm² হলুদ এবং সবুজ অ্যান্টিস্ট্যাটিক কপার তারগুলি সমস্ত তারের (বা সরঞ্জাম) জুড়ে রাখুন এবং তাদের তারের গ্রাউন্ডিং গ্রাউন্ড থেকে বিচ্ছিন্ন করুন। একটি 10mm² কালো গ্রাউন্ডিং প্রধান লাইন (সমস্ত তার) রাখুন এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক কপার ক্যাবল এবং গ্রাউন্ডিং প্রধান লাইনের টান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ডিভাইসের সংযোগকারী অংশটি একটি গ্রাউন্ড জাম্পার তারের সাথে সজ্জিত করা উচিত।

1.13। গোলমাল: এক মিটার দূরত্বে স্ট্যাটিক শব্দ 60dB এর বেশি নয়, গতিশীল শব্দ 75dB-এর বেশি নয়;

1.14। নজরদারি ক্যামেরার কনফিগারেশন: নিরাপত্তা সংস্থা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকারী সংস্থাগুলির অবস্থানগুলিতে কমপক্ষে এক সেট ক্যামেরা যুক্ত করা উচিত যাতে কোনও অসঙ্গতি ঘটলে কারণগুলি সনাক্ত করতে সুবিধা হয়৷ নজরদারি ভিডিও ধরে রাখার সময় 30 দিন;

1.15। প্রকল্পের ট্রায়াল অপারেশন পর্বের সময়, পার্টি B আমাদের কোম্পানির সমস্ত ব্যবহারকারী এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য নিরাপত্তা প্রশিক্ষণ পরিচালনা করবে। প্রশিক্ষণ বিষয়বস্তু নির্মাণের সুযোগের মধ্যে সমস্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক অংশের নিরাপত্তা সতর্কতা অন্তর্ভুক্ত করবে, এবং প্রশিক্ষণ বিষয়বস্তু এবং প্রশিক্ষণার্থীদের চূড়ান্ত স্বীকৃতির ভিত্তি হিসাবে রেকর্ড করা হবে।

 

2, গুণমানের প্রয়োজনীয়তা:

2.1. ট্রান্সমিশন মেকানিজমের অধীনে, যেমন বেল্ট, ডাবল স্পিড চেইন, চেইন ইত্যাদি, অ্যাশ বক্সকে অবশ্যই বিদেশী পদার্থের গুণমানের ঝুঁকি কার্যকরভাবে কমাতে বিবেচনা করতে হবে; একই সময়ে, সমস্ত একক সরঞ্জাম 2.5 মিমি পুরু স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের নীচে রাখা হয়, যা পরিষ্কার করা এবং বিদেশী সংস্থাগুলি হ্রাস করা সহজ;

2.2। পণ্যের সংস্পর্শে থাকা টুলিং প্যালেটের জন্য, চলমান রুটে একটি বিদেশী বডি শোষণকারী ডিভাইস যোগ করা উচিত, যা চুম্বক হতে পারে বা ডাকবিল ফুঁকতে পারে তা নিশ্চিত করতে টুলিং পৃষ্ঠটি ধাতুর মতো বড় কণা বিদেশী সংস্থাগুলি থেকে মুক্ত থাকে যা পণ্যে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে;

2.3. পণ্য ক্ল্যাম্প সরঞ্জামের জন্য, ক্ল্যাম্প আর্মটির নমনীয়তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত এবং পাওয়ার সাপ্লাই বোর্ড, ওয়াল মাউন্ট বন্ধনী, পিসিবি বোর্ড এবং পণ্যের অন্যান্য পরিহারের ক্ষেত্রগুলি এড়ানো উচিত। সিলিন্ডার ব্যবহার করা হলে, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। একই সময়ে, পণ্যের চেহারা এড়াতে সিলিকন হাতা বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্পঞ্জের মতো প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ ব্যবহার করা হয়।

2.4. শোষণ প্রক্রিয়াটিতে অবশ্যই পাওয়ার ব্যর্থতা এবং স্ব-রক্ষণাবেক্ষণের কাজ থাকতে হবে যাতে পণ্যটি পড়ে যাওয়া এবং স্ক্র্যাপিং হতে না পারে যখন সরঞ্জামগুলি অস্বাভাবিক বা জরুরী শক্তি ব্যর্থতা হয়;

2.5। পণ্যের সাথে যোগাযোগের সমস্ত প্রক্রিয়া সিলিকন, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্পঞ্জ, ফ্লোকিং কাপড় ইত্যাদি দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত এবং ধাতুর মতো শক্ত উপকরণ দিয়ে পণ্যের সাথে যোগাযোগ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, যাতে পণ্যটির ঘামাচি এবং চেপে যাওয়া এড়ানো যায়। ;

2.6. মেকানিজমের স্বাভাবিক সীমার বাইরে পণ্যের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত যোগাযোগ পণ্যের যান্ত্রিক কাঠামোর আকারের 10% রিজার্ভ করুন;

2.7. প্রক্রিয়াটির নকশায় পণ্যটির ফটোইলেক্ট্রিক সনাক্তকরণ 2টির কম হওয়া উচিত নয়, ফুটো-বিরোধী সনাক্তকরণ ফাংশন সহ, যাতে পণ্যটির অপারেশনে সরঞ্জামগুলি বাদ দেওয়া এড়ানো যায়;

2.8. প্রকল্পের ট্রায়াল অপারেশন পর্বের সময়, পার্টি বি আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মী, মানসম্পন্ন কর্মী, ব্যবহার ব্যবস্থাপনা কর্মী এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের সাথে গুণমান-সম্পর্কিত আইটেমগুলির উপর স্পট পরিদর্শন পরিচালনা করবে এবং পরিদর্শন করা আইটেম, সমস্যা, সংশোধন প্রতিকার এবং অগ্রগতি রেকর্ড করবে। চূড়ান্ত স্বীকৃতির ভিত্তি;

2.9. একক সরঞ্জাম এবং পণ্যের সরাসরি যোগাযোগের অংশগুলিকে রক্ষা করার জন্য একটি ভাল কাজ করুন। যদি পণ্যটি বায়ুসংক্রান্ত ট্রান্সমিশন বা প্রেসিং দ্বারা পরিবহণ করা হয়, তাহলে একটি চাক্ষুষ চাপ গেজ ইনস্টল করার জন্য একটি চাপ নিয়ন্ত্রক যোগ করা প্রয়োজন;

2.10। প্যানেল, গ্যাসকেট এবং অন্যান্য যান্ত্রিক কাঠামো বহন করতে সাকশন কাপের উপর নির্ভর করুন, অগ্রভাগ বিতরণ দূরত্ব যুক্তিসঙ্গত, অগ্রভাগের আকার অনুযায়ী ভ্যাকুয়াম সুইচ ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, উত্পাদনের আকার সামঞ্জস্যযোগ্য এবং নেতিবাচক চাপ মান সমন্বয় করা যেতে পারে.

 

8. সাধারণ নিয়মগুলি

1. শক্তি সঞ্চয়কারী অংশ:

1.1। বৈদ্যুতিক মিটার (485 কমিউনিকেশন ইন্টারফেস সহ) মডিউল, পুরো মেশিন, প্যাকেজিং, কনভেয়িং লাইন, প্যালেটাইজিং ইত্যাদি অনুযায়ী প্রযুক্তিগত পরিবর্তন লাইনে যোগ করা উচিত এবং বিদ্যুতের খরচ বিভাগে গণনা করা যেতে পারে।

1.2। প্রযুক্তিগত উন্নতি লাইন এবং বড় অটোমেশন সরঞ্জাম, যদি কোন সংকুচিত এয়ার মিটার না থাকে, তাহলে সংকুচিত এয়ার ফ্লো মিটারের একটি গ্রুপ যুক্ত করতে হবে (485 বা নেটওয়ার্ক পোর্ট কমিউনিকেশন ইন্টারফেস সহ), যা রিয়েল টাইমে গ্যাসের খরচ প্রদর্শন করতে পারে।

1.3. লাইন বডির সমস্ত আলোক অংশগুলি LED শক্তি-সাশ্রয়ী ল্যাম্প দিয়ে তৈরি, এবং Hisense মনোনীত ব্র্যান্ডগুলি ব্যবহার করা হয় এবং আলোকসজ্জা লাইন কাজের অবস্থানের আলোকসজ্জার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷

1.4. ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে ওয়্যার বডিতে পাওয়ার বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে স্বয়ংক্রিয় এয়ার কাট অফ ফাংশন উপলব্ধি করার জন্য এসএমসি সোলেনয়েড ভালভ (বাইপাস সহ) সরঞ্জামের প্রধান বায়ু পথের সাথে যুক্ত করা হয়।

1.5। পাইপ ফিটিংসের সংযোগে মিডওয়াইফারি বেল্টের প্রয়োজন হবে এবং নতুন লাইন বডি এবং সরঞ্জামগুলিতে বায়ু ফুটো দূর করা হবে।

1.6। ওয়্যার বডি এবং সরঞ্জামের ফুঁ দেওয়া অংশ, যেমন বিদেশী সংস্থা, হাঁসের মুখ, আয়ন রড ইত্যাদি ফুঁ দেওয়া, সোলেনয়েড ভালভ নিয়ন্ত্রণ বাড়াতে হবে এবং শুধুমাত্র তখনই কাজ করবে যখন পণ্যটি চলে যাবে এবং বাতাস প্রস্ফুটিত হবে।

1.7। তারের শরীর এবং সরঞ্জাম সফ্টওয়্যার নকশা যুক্তিসঙ্গত, এবং মোটর নিষ্ক্রিয় ঘটনা আছে অনুমোদিত নয়.

1.8। প্রযুক্তিগত রূপান্তর লাইন শরীরের বায়ুসংক্রান্ত উপাদান SMC ব্র্যান্ড ব্যবহার করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, যদি একটি বিশেষ ব্র্যান্ড চাহিদা থাকে, এটি অংশ ব্র্যান্ডের পঞ্চম অংশে ব্যাখ্যা করা হয়।

1.9। সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক উপাদান নির্বাচন Hisense-এর নির্দিষ্ট পরিসরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে, শক্তি-সঞ্চয় বৈশিষ্ট্য সহ মডেল নির্বাচন করবে এবং লোড চাহিদার সাথে শক্তির মিল করবে৷ যদি বিশেষ মডেল বা বিশেষ অংশ থাকে, দয়া করে নিশ্চিত করতে Hisense এর সাথে যোগাযোগ করুন৷

 

2. লাইন বডির সামগ্রিক কাঠামোর জন্য প্রয়োজনীয়তা

2.1. কাজের পৃষ্ঠের উচ্চতা 850 মিমি, স্থল কোণের সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা: ±20 মিমি।

2.2। তারের শরীরের গঠন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ মডুলার সমাবেশ. ব্যবহৃত ইস্পাত অবশ্যই ক্রোম প্লেটেড হতে হবে। এবং ফালা সীলমোহর করার জন্য বিনামূল্যে বিভাগের seam টিপুন।

2.3. ভাল গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা, ফুটো সুরক্ষা, ওভারলোড সুরক্ষা এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং এবং তারের বডির প্রতিটি বিভাগে কমপক্ষে তিনটি পুনরাবৃত্তি গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট থাকতে হবে। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং তারের রঙ হলুদ সবুজ। ডিভাইসটি কালো গ্রাউন্ডেড এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) গ্রাউন্ড থেকে আলাদা করা হয়েছে। গ্রাউন্ডিং তারের ব্যাস অবশ্যই সম্পর্কিত মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ডিভাইস সংযোগ করার জন্য একটি গ্রাউন্ড জাম্পার তারের প্রয়োজন।

2.4. প্রতিটি স্টেশন এবং তৃণশয্যা থাকার অবস্থান বা পণ্য যোগাযোগ অবস্থান ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পরিবাহী ডিভাইস সেট আপ করা আবশ্যক, এবং তার নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন.

2.5। প্রতিটি চলমান অংশ নমনীয়, স্থিতিশীল, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, কোন ক্রলিং, জাম্পিং ঘটনা, কোন অস্বাভাবিক শব্দ নেই, ওয়ার্কপিসে কোন সংঘর্ষের সুইং প্রপঞ্চ, শব্দ নেই: এক মিটার দূরত্বে স্ট্যাটিক শব্দ 60dB এর বেশি নয়, গতিশীল নয় 75dB এর চেয়ে

2.6. কর্মীদের যোগাযোগের কারণে আঘাত এড়াতে ট্রান্সমিশন যন্ত্রপাতি অংশটি স্টেইনলেস স্টিল দ্বারা সুরক্ষিত।

2.7. প্রতিটি ড্রাইভ এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলি তেল ফুটো এবং ধুলো ছাড়াই ভালভাবে লুব্রিকেটেড।

2.8. লাইন বডি রঙ: অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং স্টেইনলেস স্টীল।

2.9. লিফটের প্রবেশপথ এবং প্রস্থান হলুদ প্রতিরক্ষামূলক রেললাইন এবং সতর্কতা চিহ্ন দিয়ে সজ্জিত। রেললাইন সরানো না হলে অপারেটরের শরীরের কোনো অংশে প্রবেশ করা যাবে না।

2.10। নির্বাচিত উপাদানগুলি একই অবস্থার অধীনে একীভূত হয়, যেমন প্রধান লাইন মোটর, রিডুসার, বায়ুসংক্রান্ত তিনটি প্রধান অংশ, ইত্যাদি, একই মডেল নির্বাচন করা হয়।

2.11। ইনপুট এবং আউটপুট সংকেতগুলি ডিবাগিং এবং সমস্যা সমাধানের সুবিধার্থে প্রতিটি এক্সিকিউশন কম্পোনেন্টে চিহ্নিত করা উচিত। ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সমস্ত I/O সিগন্যাল পয়েন্ট থাকা উচিত, যা সহজেই জিজ্ঞাসা করা যেতে পারে

2.12। উত্পাদন লাইনের কোনো অবস্থানে প্রস্তুতকারকের নেমপ্লেট অনুমোদিত নয়, এবং সমস্ত ক্রয়কৃত অংশগুলির নেমপ্লেট ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার অনুমতি নেই।

2.13। দরদাতা দ্বারা প্রদত্ত সমস্ত অংশ এবং আনুষাঙ্গিক উত্পাদন লাইসেন্স এবং নিরাপত্তা শংসাপত্র চিহ্ন থাকতে হবে। প্রয়োজনে সার্টিফিকেশন নথির ফটোকপি।

2.14। সমস্ত তারের জন্য ESD গ্রাউন্ড তারগুলি ইনস্টল করুন।

2.15। প্রোফাইলের অংশটি একটি কভার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, এবং প্রোফাইল ট্রিমটি পাশে ইনস্টল করা উচিত।

2.16। সমস্ত ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প স্বাধীন সুইচ দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

2.17। সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই পরিষ্কার ঘরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে এবং মরিচা পড়বে না।

2.18। একক সরঞ্জাম গার্ডেলের আকৃতি এবং স্পেসিফিকেশন একীভূত, এবং নীচের লোহার প্লেটটি উপরে স্বচ্ছ এক্রাইলিক প্লেট।

2.19। যান্ত্রিক নকশা এবং ইনস্টলেশন পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং অংশগুলির প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক হওয়া উচিত।

 

3. পাওয়ার সাপ্লাই:

A. ফেজ 3 AC380V 50HZ

B. একটি টেস্ট এয়ার সোর্স: 4-6kg/㎝²

C. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং: হলুদ এবং সবুজ তারগুলি

D. ডিভাইস গ্রাউন্ডিং: কালো লাইন

 

4. এয়ার পাইপিং: প্রতিটি লাইন বডি একটি বায়ুচাপ ট্রিপলেট দ্বিপাক্ষিক এয়ার পাইপিং ∮1" (স্টেইনলেস স্টিল পাইপ) সহ গ্রাউন্ড পাইপের সমস্ত বাহ্যিক বায়ুসংক্রান্ত অংশগুলি 3/8" ধাতব সি দিয়ে তৈরি - টাইপ কুইক কানেক্টর (পুরুষ কানেক্টর সহ) কনভেয়ারের ভিতরে দাঁড়ানো পায়ে রাখা, সুইচ (বল ভালভ)+ ∮8 PU পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দ্রুত সংযোগকারী/হেড টেল।

5. শ্বাসনালী জংশনের প্রতিটি শাখার স্টেশনটি চিহ্নিত করা উচিত যেখানে শ্বাসনালীটি যায় এবং শেষ হয় এবং শ্বাসনালীটি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব হওয়া উচিত।

6. 24V পাওয়ার সাপ্লাই ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের লাইন বডি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

 

5.1PLC কন্ট্রোল সিস্টেম

5.1.1. মিতসুবিশি Q সিরিজের সাথে পিএলসি, অন-লাইন বডি হেডের প্রধান ক্যাবিনেটে ইনস্টল করা, এবং মেমরিটি 10% সংরক্ষিত থাকতে হবে; ইনপুট এবং আউটপুট পয়েন্ট অবশ্যই 10% সংরক্ষণ করতে হবে, একই সময়ে টার্মিনালে, এবং PLC পয়েন্ট লাইন নম্বর চিহ্নিত করুন।

5.1.2। সমস্ত সংকেত লাইন পরিষ্কারভাবে বুশিং দ্বারা চিহ্নিত করা উচিত, এবং নম্বর টিউব প্রিন্ট করা উচিত, হাতে লেখা নয়।

5.1.3. ইনপুট সিগন্যাল এবং আউটপুট সিগন্যাল তারগুলি বিভিন্ন রঙের এবং এর ব্যাস 0.5mm2।

5.1.4. সমস্ত আউটপুট মডিউল অবশ্যই আলো সহ একটি পৃথক ফিউজ (ফিউজ 2A) থাকতে হবে।

5.1.5। PDC-এর সমস্ত +24V আউটলেটের জন্য একটি হালকা ফিউজ (ফিউজ 2A) প্রয়োজন।

5.1.6. কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি আউটপুট পয়েন্ট নম্বর এবং নিয়ন্ত্রণ বস্তু দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত।

5.1.7। প্রোগ্রামটি অবশ্যই প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যারে লিখতে হবে এবং চীনা ভাষায় টীকা লিখতে হবে এবং কার্যকরী পার্থক্য অনুযায়ী সম্পাদনা ও টীকা করতে হবে। প্রোগ্রাম লেখার সময় হোল্ডিং রিলে যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।

5.1.8। প্রোগ্রামটির ডিবাগিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ডিবাগিং প্রোগ্রাম এবং অকেজো প্রোগ্রাম বিবৃতি মুছে ফেলতে হবে। বিভিন্ন লাইন বডি পদ্ধতি অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

5.1.9. সমস্ত অ্যান্টি-স্ট্যাটিক তারগুলি অবশ্যই সিরিজে সংযুক্ত থাকতে হবে এবং ভাঙার জন্য পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে। সমস্ত জয়েন্টগুলি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে ঢালাই করা হবে এবং টেন্ডারীর জন্য সোল্ডারিং লোহার ঢালাই ব্যবহার করা প্রয়োজন৷

5.1.10। সমস্ত মোটর এবং তারগুলি খাঁড়ি বন্ধ টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত থাকবে এবং আঠালো টেপ দিয়ে মোড়ানো হবে না। ওয়্যারিং সুন্দর এবং ব্যবহারিক হতে হবে, যতদূর সম্ভব প্লাস্টিকের তারের ট্রফ ব্যবহার করতে হবে, তারের পদ্ধতিটি দরপত্রদাতার প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে হবে।

5.1.11। সমস্ত তারের খাদের লোড ক্ষমতা 70% এর বেশি হবে না।

5.1.12। লিফট এবং চলন্ত গাড়িতে পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি আছে এমন সব জায়গায় স্টপ-লাইন সুরক্ষা পদ্ধতি থাকতে হবে। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা এবং লক্ষণ আছে.

5.1.13। কন্ট্রোল মোডে স্বয়ংক্রিয় মোড এবং ম্যানুয়াল মোড ফাংশন থাকতে হবে। ম্যানুয়াল মোডে, প্রতিটি অ্যাকশন অপারেশনে ইন্টারলক সুরক্ষা থাকবে এবং কোনও সংঘর্ষ ঘটতে পারে না।

5.1.14। জ্যাকিংয়ে, সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লিফটে অবশ্যই একটি জংশন বক্স থাকতে হবে। বিতরণ বাক্সে টার্মিনাল ব্লক এবং টার্মিনাল ব্লকের মধ্যে দূরত্ব এবং টার্মিনাল ব্লক এবং বিতরণ বাক্সের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব 100 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়। ডিস্ট্রিবিউশন বক্স কভার সহজ disassembly জন্য hinged হয়. প্রতিটি জংশন বাক্সের নিজস্ব I/O ডায়াগ্রাম রয়েছে। খাঁড়ি এবং আউটলেট তারের বাক্স লক করা আছে.

5.1.15। লিফটটি একটি স্বাধীন বন্টন বাক্সের সাথে সজ্জিত করা উচিত এবং হস্তক্ষেপ কমাতে এর নিয়ন্ত্রণ অংশটি এই বিতরণ বাক্সে স্থাপন করা হবে।

5.1.16। একটি Mitsubishi লেটেস্ট কালার 10.4 ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন ইন্সটল করুন মেইন ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেটে। টাচ স্ক্রিনটি অবশ্যই লাইন বডির 100 টিরও বেশি ধরণের অস্বাভাবিক ত্রুটি এবং পরিচালনার পদ্ধতিগুলি প্রদর্শন করার জন্য ডিজাইন করা উচিত এবং শক্তি হারানো যাবে না, যার মধ্যে রয়েছে (লাইন বডি ফল্ট, লিফট ফল্ট, সিস্টেম ফল্ট, পিএলসি ফল্ট, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ফল্ট ইত্যাদি .)

5.1.17। সফটওয়্যারটি একটি পাসওয়ার্ড সেটিং ইন্টারফেস ডিজাইন করবে।

5.1.18। সমস্ত প্রোগ্রাম ডিবাগ করার পরে, দরপত্রদাতার CD-ROM-এর একটি ব্যাকআপ প্রদান করুন এবং প্রোগ্রামের পাসওয়ার্ড সেট করা হবে না।

5.2 শক্তিশালী পাওয়ার সিস্টেম

5.2.1 পুরো লাইন জুড়ে দুটি সিঙ্গেল-কোর 6mm2 হলুদ-সবুজ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কপার তারগুলি রাখুন, সেগুলিকে কেবলের বডির গ্রাউন্ড ওয়্যার থেকে আলাদা করুন এবং প্রতি 5 মিটারে পরিষ্কার অ্যান্টি-স্ট্যাটিক লেবেল ঝুলিয়ে দিন৷ নির্দিষ্ট অবস্থানগুলি সাইটে দরপত্রদাতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক তামার তারের টান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

5.2.2 ইনভেন্টরি সহজতর করার জন্য একই পাইপলাইনের প্রবেশপথ এবং প্রস্থানের দিকে সমস্ত পাওয়ার লাইন চিহ্নিত করা উচিত৷

5.2.3 জরুরী স্টপ সুইচটি তারের বডির নির্ধারিত অবস্থানে সেট আপ করা হবে, যা একটি পরিষ্কার জরুরী স্টপ সাইন সহ ঝুলানো হবে এবং ভুল অপারেশন প্রতিরোধ করার জন্য একটি প্লেক্সিগ্লাস কভার দ্বারা সুরক্ষিত থাকবে৷ নির্দিষ্ট অবস্থান সাইটে বিড আমন্ত্রণকারী দ্বারা নির্ধারিত হবে।

5.2.4 পাওয়ার স্টার্টিং সেগমেন্টেড বিলম্ব দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হবে, এবং প্রতিটি পাওয়ার স্বাধীনভাবে একটি আউটপুট পয়েন্টের সাথে মিলিত হবে৷

5.2.5 সমস্ত মোটর হিটিং রিলে দ্বারা সুরক্ষিত থাকবে এবং সমস্ত মোটর স্থল দ্বারা সুরক্ষিত থাকবে৷

5.2.6 সমস্ত পাওয়ার তারগুলি একাধিক তামার তারের জন্য লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷

5.2.7 প্রতিটি লাইন বডি তিনটির বেশি নিরাপদ গ্রাউন্ড পয়েন্টে নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা হবে, যা অঙ্কনে চিহ্নিত করা হবে৷

5.2.8 তারের বডির শুরু এবং স্টপ সংশ্লিষ্ট সূচক দ্বারা নির্দেশিত হওয়া উচিত।

5.2.9 সকেট এবং আলো নিয়ন্ত্রণের জন্য লিকেজ সুইচ, সকেট কারেন্ট 10A/ গ্রুপ ইনস্টল করতে হবে।

5.2.10 ডিভাইসটিকে একটি বিপদ সতর্কতা লেবেল দিয়ে লেবেল করা আবশ্যক৷

5.2.11 ফুটো সুরক্ষা ডিভাইস সহ এয়ার সুইচ

5.2.12 মোট ফুটো সনাক্তকরণ ডিভাইস সেট করুন। ফুটো বর্তমান সীমা সেট করা যেতে পারে.

5.2.13 তারের ট্রফগুলি অবশ্যই পায়ের কাছে সুরক্ষিত রাখতে হবে৷

5.2.14 প্রতিটি স্টেশনের জন্য সুইচটি 22টি লক মহিলা (জরুরি স্টপ সুইচ সহ) হবে৷

5.2.15 কেবলের বডিতে থাকা SCRAM সুইচটিতে একটি হলুদ সুরক্ষা কভার (খাঁজযুক্ত) এবং একটি হলুদ পটভূমিতে কালো অক্ষর সহ একটি চাইনিজ শনাক্তকারী থাকতে হবে৷

5.2.16 সমস্ত লেবেলে চাইনিজ লেবেল থাকতে হবে৷