একক স্পেস টেনসাইল টেস্টিং মেশিন

1. ডিভাইসের বিবরণ

1) টেস্টিং মেশিনটি প্রধানত সমস্ত ধরণের স্টিলের তারের দড়ি, অ্যাঙ্কর চেইন, কারচুপি, শেকল এবং অন্যান্য নমুনাগুলির প্রসার্য পরীক্ষার জন্য প্রযোজ্য৷

2) ফ্রেম স্ট্রাকচার হোস্ট, একক রড ডবল অ্যাক্টিং সিলিন্ডার।

3) বল পরিমাপের জন্য উচ্চ-নির্ভুল টেনশন লোড সেন্সর, স্থানচ্যুতি পরিমাপের জন্য ফটোইলেকট্রিক এনকোডার৷

4) সেমি-ওপেন স্ট্রেচ অ্যাটাচমেন্ট (এছাড়াও আলাদাভাবে অন্য ক্ল্যাম্পিং অ্যাটাচমেন্ট ডিজাইন করা যেতে পারে) সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য। আনুষাঙ্গিক বিভিন্ন ধরনের এবং নমুনার বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

5) চলমান মরীচি পরীক্ষার স্থান সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করতে পারে, এবং এটি স্বয়ংক্রিয় পিন টানতে বোঝার জন্য পিন সিলিন্ডার এবং পাম্প স্টেশন দিয়ে সজ্জিত।

6) ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো কন্ট্রোল টেকনোলজির ব্যবহার, টেস্ট ফোর্স, ডিসপ্লেসমেন্ট এবং অন্যান্য ক্লোজড লুপ কন্ট্রোল লুপ সহ ধাপে ধাপে লোড করা যেতে পারে। মাইক্রোকম্পিউটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডেটা সংগ্রহ করে এবং ডেটা প্রক্রিয়া করে।

 

2. চেহারা চিত্র

চেহারাটি চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে

 

3. প্রধান বিষয়বস্তু এবং প্রয়োগের সুযোগ

টেস্টিং মেশিন ফ্রেমের ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করে, পরীক্ষার বল প্রয়োগের জন্য একক রড ডবল অ্যাকশন পিস্টন সিলিন্ডার, বল পরিমাপ করার জন্য লোড সেন্সর, নমুনা স্পেসিফিকেশনের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী প্রসারিত স্থান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, পরীক্ষার শক্তির লোডিং মোড কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এবং পরীক্ষার ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষা পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। মেশিনটি খনির শিল্পের জন্য পণ্য প্রসার্য পরীক্ষা করে, যা ইস্পাত তারের দড়ি, অ্যাঙ্কর চেইন, উত্তোলন বেল্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। টেনসিল লোড, ক্ষতি এবং পণ্যগুলির অন্যান্য পরীক্ষা যেমন নিরাপত্তা বেল্টগুলির জন্য নমনীয় এবং সুবিধাজনক অপারেশন, ধীর এবং স্থিতিশীল লোডিং এবং শরীরের শক্তিশালী বহন ক্ষমতা প্রয়োজন। তেলের উত্সের মূল অংশগুলি - তেল পাম্প বৈদ্যুতিক ইউনিট, ত্রাণ ভালভ, বিপরীত ভালভ হল ব্র্যান্ড-নাম পণ্য, স্ব-উন্নত সম্পূর্ণ ডিজিটাল পরিবর্ধক, সিস্টেমের তিনটি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।

 

4. প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং স্পেসিফিকেশন

1. সর্বোচ্চ পরীক্ষা বল: 3000kN;

2. পরিমাপ বল পরিসীমা: 12 ~ 3000kN;

3. টেস্ট বল নির্ভুলতা: ±1%;

4. পরীক্ষার স্থান: 1000 মিমি;

5. পিস্টন স্ট্রোক: 1000 মিমি;

6. স্থানচ্যুতি পরিমাপ পরিসীমা: 1500 মিমি

7. স্থানচ্যুতি পরিমাপ রেজোলিউশন: 0.01 মিমি;

8. টানুন হেড নো-লোড দ্রুত এগিয়ে যাওয়ার গতি: 150 মিমি/মিনিটের কম নয়;

9. পরীক্ষার গতি: 0-100 মিমি/মিনিট;

11. বল পরিমাপ পদ্ধতি: লোড সেন্সর বল পরিমাপ;

12. কন্ট্রোল টেস্ট মোড: কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে, কম্পিউটার স্ক্রীন পরীক্ষা বল এবং পরীক্ষার বক্ররেখা প্রদর্শন করে এবং পরীক্ষার পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার ডেটা প্রক্রিয়া করে;

13. হোস্টের সামগ্রিক আকার প্রায় (দৈর্ঘ্য * প্রস্থ * উচ্চতা): 1000x1200x2900

14. বিভিন্ন পরীক্ষার বক্ররেখা প্রদর্শন করতে পারে: বল-স্থানচ্যুতি, বল-সময়, বল-বিকৃতি, স্ট্রেস-স্ট্রেন, ইত্যাদি।

15 একটি নিরাপদ দূরত্ব সহ কনসোল হোস্ট থেকে আলাদা করা হয়, এবং হোস্টের নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকা উচিত

16. চেইন ভেঙ্গে গেলে আঘাত প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস

 

5. কাজের শর্তগুলি

ক) পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: 10 ~ 35℃;

b) আপেক্ষিক আর্দ্রতা 80% এর বেশি নয়;

গ) পরিবেশে কোনো কম্পন নেই;

ঘ) আশেপাশে কোন ক্ষয়কারী মিডিয়া নেই;

e) একটি স্থিতিশীল ভিত্তিতে অনুভূমিক ইনস্টলেশন; সমতলতা 0.2/1000 এর বেশি নয়;

f) পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা পরিসীমা রেট করা ভোল্টেজের ±10% এর বেশি হবে না।

 

6. কাঠামোর বৈশিষ্ট্য এবং কাজের নীতি

মেশিনটি প্রধান ইঞ্জিন, বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, তেলের উৎস ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।

6.1 হোস্ট পার্টস

যখন স্বাধীন তেলের উৎস সিলিন্ডারে তেল নিয়ন্ত্রণ করে, তখন পিস্টন এগিয়ে যায়, এবং চলমান ক্রস বিমটি ওয়ার্কবেঞ্চ দ্বারা চালিত হয়, এবং ক্ল্যাম্প সীটটি সরানো হয়, যাতে নমুনাটি প্রসারিত এলাকায় প্রসারিত করা যায়।

সিলিন্ডার এবং পিস্টন হল প্রধান ইঞ্জিনের গুরুত্বপূর্ণ অংশ, তাদের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি নির্ভুলভাবে মেশিন করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট ফিট ক্লিয়ারেন্স এবং তেল ফিল্ম বজায় রাখে, যাতে পিস্টন অবাধে চলাচল করতে পারে এবং ঘর্ষণকে ন্যূনতম পর্যন্ত কমাতে পারে৷

একটি পিস্টন স্থানচ্যুতি সনাক্তকরণ ডিভাইস বেস এবং ওয়ার্কবেঞ্চের মধ্যে সাজানো হয়েছে এবং ফিক্সিং ফ্রেমটি স্ক্রু দিয়ে বেসের সাথে সংযুক্ত রয়েছে, যার উপর একটি স্কেল স্কেল এবং তেল সিলিন্ডারের একটি উপরের সীমা ইনস্টল করা আছে৷

 

6.2 তেলের উৎস এবং জলবাহী নীতি

তেলের উৎস তেল ট্যাঙ্ক, তেল পাম্প বৈদ্যুতিক ইউনিট, উচ্চ চাপ তেল ফিল্টার, তেল রিটার্ন ভালভ, সুপারইম্পোজড রিলিফ ভালভ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রিভার্সিং ভালভ, আনুপাতিক ভালভ ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত৷

তেলের উৎসের হাইড্রোলিক নীতি (চিত্র 3 দেখুন) :

তেল পাম্প মোটর ইউনিটের হাইড্রোলিক তেল আউটপুট উচ্চ চাপ তেল ফিল্টারের মাধ্যমে ভালভ ব্লকে প্রবেশ করে এবং পিস্টন এগিয়ে, পিছনে এবং লোডিং গতি বুঝতে কম্পিউটার দ্বারা আনুপাতিক ভালভের প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং লোড রক্ষণাবেক্ষণ উপলব্ধি. ফাস্ট ফরওয়ার্ড এবং ফাস্ট রিওয়াইন্ড সিলিন্ডারের দ্রুত গতিবিধি উপলব্ধি করতে পারে (পরীক্ষা করার সময় এই ফাংশনটি ব্যবহার করবেন না) (ছবিতে দেখানো হয়েছে)

 

7. পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ অংশ

স্মার্টটেস্ট কন্ট্রোলার এবং ডেটা অধিগ্রহণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম

(প্যাচ প্রযুক্তি সহ কন্ট্রোলার, পিসিতে ঢোকানো)

 

 

আমাদের কোম্পানির স্ব-নির্মিত স্মার্টটেস্ট কন্ট্রোলার এবং ডেটা অধিগ্রহণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম কম্পিউটার বোর্ড এবং কার্ড ডিজাইন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যার জন্য মধ্যবর্তী নিয়ামকের প্রয়োজন হয় না, পিসি সিস্টেমের হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার সংস্থানগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করে, হ্রাস করে বাহ্যিক যোগাযোগ পোর্ট সংযোগ লাইন, কম্পিউটার দ্বারা পরীক্ষা সিস্টেমের সরাসরি নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, এবং নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা এবং নিয়ামকের নিয়ন্ত্রণ দক্ষতা উন্নত করে। নিয়ামকের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। পিপলস রিপাবলিক অফ চায়না JJF1103-2003 এর জাতীয় মেট্রোলজি টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন অনুসারে জাতীয় প্রামাণিক সংস্থাগুলি দ্বারা পরিচালিত ফিল্ড স্যাম্পলিং টেস্টের মাধ্যমে TTEST কন্ট্রোলার এবং ডেটা অধিগ্রহণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম যাচাই করা হয় « ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন কম্পিউটার ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেম মূল্যায়ন» মান, এবং প্রযুক্তিগত সূচকগুলি অনুরূপ গার্হস্থ্য নিয়ন্ত্রকদের উন্নত স্তরে পৌঁছায়। এটি চীনে মেশিন পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সর্বোচ্চ স্তর হিসাবে বিশেষজ্ঞদের দ্বারা প্রশংসিত হয়।

 

4 পেশাদার ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো টেস্টিং মেশিন সাধারণ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার সিস্টেম

 

সফ্টওয়্যার প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

প্ল্যাটফর্ম হিসাবে

windowsXP/2000 অপারেটিং সিস্টেম, সমস্ত চাইনিজ অপারেশন ইন্টারফেস, সম্পূর্ণ ডিজিটাল ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল, ডেটা প্রসেসিং, ডেটা বিশ্লেষণ এক করে। টেস্ট ফোর্স, ডিফর্মেশন, ডিসপ্লেসমেন্ট, স্ট্রেস এবং স্ট্রেন এবং অন্যান্য ওপেন/ক্লোজড লুপ কন্ট্রোল ফাংশন, কন্ট্রোল মোড অবাধে স্যুইচ করা যায়, টেস্ট ডেটা, লোডিং রেট, পিস্টন ডিসপ্লেসমেন্ট এবং কম্পিউটার স্ক্রিনের রিয়েল-টাইম ডিসপ্লে দ্বারা বিভিন্ন টেস্ট কার্ভ, স্বয়ংক্রিয় ডেটা প্রক্রিয়াকরণ, এবং একটি সম্পূর্ণ ফাইল অপারেশন ফাংশন আছে। কন্ট্রোল সিস্টেম সফ্টওয়্যার সিস্টেম দ্বারা সমর্থিত এবং আপগ্রেড করা সহজ। সব ধরনের বাণিজ্যিক প্রিন্টার সমর্থন করে।

 

স্মার্টটেস্ট সফ্টওয়্যারটির মূল স্ক্রীনটি শুরু হওয়ার পরে চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে৷

 

 

পরীক্ষার অপারেশনের প্রধান ইন্টারফেস হল প্রোগ্রামের নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র, যা বিভিন্ন কার্যকরী উইন্ডোজের পরিচালনার জন্য দায়ী, এবং পরীক্ষা, ডেটা প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রোগ্রাম-নিয়ন্ত্রিত সম্পাদনা সবই এই ইন্টারফেসে রয়েছে৷ এটিতে চারটি অংশ রয়েছে: প্রধান মেনু, প্রদর্শন মডিউল, ফাংশন প্যানেল এবং নিয়ন্ত্রণ মডিউল।

 

ডেটা সংস্করণ

 

কন্ট্রোল সফ্টওয়্যারটি এখন প্রায় 200 ধরনের জাতীয় মান বা পরীক্ষা পদ্ধতি একত্রিত করেছে, তাই অনেক জাতীয় মান বিভিন্ন পরীক্ষায় গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে পারে, গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী যে কোনো সময় পরীক্ষা পদ্ধতিগুলি কাস্টমাইজ এবং আপডেট করা যেতে পারে, যা গ্রাহকদের জন্য দারুণ সুবিধা নিয়ে আসতে পারে।

 

 

ডেটা কোয়েরি উইন্ডো

এখানে আপনি ডাটাবেসের ঐতিহাসিক পরীক্ষার ডেটা জিজ্ঞাসা করতে পারেন, শুধুমাত্র কিছু শর্ত লিখুন, আপনি অবিলম্বে পরীক্ষার ডেটা খুঁজে পেতে পারেন৷

 

 

6) ক্রমাঙ্কন, সংশোধন এবং যাচাইকরণ উইন্ডো

বল মান এবং বিকৃতি ক্যালিব্রেট করা, সংশোধন করা এবং যাচাই করা যেতে পারে৷

 

 

 

 

7) ব্যাচ ডেটা প্রসেসিং এবং ব্যাচ রিপোর্ট প্রিন্টিং উইন্ডো

এখানে, অনুরূপ নমুনার একটি ব্যাচ সংক্ষিপ্ত এবং বিশ্লেষণ করা যেতে পারে, পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ডেটা তুলনা করা যেতে পারে এবং গড় মান গণনা করা যেতে পারে, এবং নমুনাগুলিকে সংক্ষিপ্ত এবং ব্যাচে মুদ্রণ করা যেতে পারে৷

 

 

 

 

 

বক্ররেখা এবং ফলাফল তথ্য

পরীক্ষার সময়, সংগৃহীত ডেটা অনুসারে স্থানচ্যুতি-সময়, বল-সময়, বল-স্থানচ্যুতি, স্ট্রেস-স্ট্রেন, বল-বিকৃতি এবং বিকৃতি-সময় সহ ছয় ধরনের বক্ররেখা একই সাথে আঁকা হয় এবং এর মধ্যে ইচ্ছামত পরিবর্তন করা যেতে পারে বিভিন্ন বক্ররেখা

 

7.1 বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ

বৈদ্যুতিক উপাদান:

বৈদ্যুতিক অংশটি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ডিসপ্লে মাপার সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত, এবং লোড মাপার সিস্টেমটি একটি উচ্চ-নির্ভুল চাপ সেন্সর, পরিমাপক পরিবর্ধক, A/D রূপান্তরকারী, ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক পাওয়ার সাপ্লাই, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। সমস্ত নিয়ন্ত্রণ পরামিতি এবং পরিমাপের ফলাফল বড় এলসিডি স্ক্রিনে রিয়েল টাইমে প্রদর্শিত হতে পারে। এবং ওভারলোড সুরক্ষা ফাংশন আছে।

শক্তিশালী বৈদ্যুতিক বোর্ড এবং পরিমাপকারী পরিবর্ধক বোর্ড প্রধান মেশিনে ইনস্টল করা আছে, এবং শক্তি এবং সংকেত সংক্রমণ সম্পূর্ণ করার জন্য সংযোগকারীর মাধ্যমে মূল মেশিন, পরিমাপ পরিবর্ধক এবং তেলের উত্সের সাথে সংযুক্ত থাকে৷ (বিশদ বিবরণের জন্য সফ্টওয়্যার ম্যানুয়াল দেখুন)

উচ্চ ভোল্টেজ বোর্ড এবং সিস্টেম ব্লক ডায়াগ্রাম

সিস্টেম ব্লক ডায়াগ্রাম (চিত্র 5 দেখুন)

 

7.2 নিরাপত্তা ডিভাইস

7.2.1 যখন পিস্টন সীমাবদ্ধ অবস্থানে চলে যায়, তখন প্রধান তেল উত্স পাম্পের মোটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে৷ যখন সিস্টেমের চাপ খুব বেশি হয়, তখন তেলের উত্সের ভিতরে চাপ রিলে সুরক্ষা অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়

7.2.2 যখন লোড সর্বোচ্চ পরীক্ষার শক্তির 2%-5% অতিক্রম করে, পরীক্ষা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে৷

 

7.3 টেস্টিং মেশিন আনুষাঙ্গিক

অ্যাঙ্কর চেইন টেনশন পরীক্ষার সাথে সংযুক্ত।

 

8. উত্তোলন এবং সঞ্চয়স্থান

টেস্টিং মেশিনের উত্তোলন সরঞ্জাম তার ভলিউম এবং ওজন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত, এবং উত্তোলন সরঞ্জামগুলি প্যাকিং বাক্সে চিহ্নিত মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র এবং উত্তোলনের অবস্থান অনুসারে সঞ্চালিত হওয়া উচিত৷ এটি রেল এবং সড়ক দ্বারা পরিবহন করা যেতে পারে। টেস্টিং মেশিনটি একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে স্থাপন করা উচিত।

 

9. ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়

9.1 ইনস্টলেশন শর্তাবলী

টেস্টিং মেশিনটি পরিষ্কার, শুষ্ক, কম্পন-মুক্ত এবং উপযুক্ত তাপমাত্রার ঘরে ইনস্টল করা উচিত। টেস্টিং মেশিনের মূল ইঞ্জিন, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা এবং তেলের উত্সের অবস্থান টেস্টিং মেশিনের উপস্থিতি অঙ্কন এবং ভিত্তি অঙ্কন অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। ফাউন্ডেশনের উপরের সমতলটি সমতল এবং একটি স্তরের সাথে সমতল হওয়া উচিত। ফাউন্ডেশন শুকানোর পরে, টেস্টিং মেশিনটি ইনস্টল করুন।

 

9.2 একটি হোস্ট ইনস্টল করা

টেস্টিং মেশিন এবং তেলের উৎস যথাক্রমে কংক্রিট বেসে পরিবহণ করা হয় এবং মূল ইঞ্জিন এবং তেলের উৎসের মধ্যে দূরত্ব এবং দিক নির্ধারণ করা হয় আকৃতি অঙ্কন এবং ভিত্তি অঙ্কন (চিত্র 6 দেখুন) এবং এর আকার অনুযায়ী টিউবিং তারপরে একটি পাতলা শীট মূল ইঞ্জিনের নীচে এবং ভিত্তির মধ্যে ঢোকানো হয়। তারপরে সারিবদ্ধকরণের জন্য 0.05/1000 বর্গ স্তর ব্যবহার করুন, সিলিন্ডারের বাইরের পৃষ্ঠে বর্গ স্তরটি রাখুন, এবং একে অপরের সাথে লম্ব দুটি দিকে এর উল্লম্বতা খুঁজুন। এর লম্বতা 0.2/1000 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অথবা কাজের টেবিলে বার লেভেল রাখুন, এর লেভেলনেস খুঁজুন, লেভেলনেস 0.2/1000 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

 

টেস্টিং মেশিন পাওয়া যাওয়ার পরে, অ্যাঙ্কর বাদামটি জলের স্লারি দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয় এবং মেশিনের ভিত্তির নীচে কুশন লোহা শক্তভাবে প্যাড করা হয়৷ এবং বেস এবং সিমেন্ট ফাউন্ডেশনের একটি ভাল সংমিশ্রণ বজায় রাখার জন্য বেসের নীচের ফাঁকটি জলের স্লারি দিয়ে পূর্ণ করা হয় যাতে পরীক্ষার মেশিনটি ব্যবহারের সময় কম্পনের কারণে অনুভূমিক হতে না পারে। অ্যাঙ্কর বাদাম ঢেলে দেওয়ার পরে, টেস্টিং মেশিনকে শক্ত করবেন না এবং সিমেন্ট শুকানোর আগে অ্যাঙ্কর বোল্ট দিয়ে মূল ইঞ্জিনটি চালু করুন (সিমেন্ট শুকানোর সময় সাধারণত 10 থেকে 15 দিনের কম নয়)। সিমেন্ট শুকানোর পরে, অ্যাঙ্কর বোল্ট দিয়ে ফাউন্ডেশনে টেস্টিং মেশিনটি ঠিক করুন। এটি প্রান্তিককরণ নির্ভুলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে টেস্টিং মেশিনের ইনস্টলেশন নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন। যদি মেলে না, আবার সংশোধন করুন।

 

9.3 পাইপ সংযোগ

পাইপলাইন সংযোগটি পেশাদারদের দ্বারা ইনস্টল করা উচিত যাতে ভালভ ব্লকেজ এবং ভুল কাজের কারণে তেল ফুটো না হয়৷

 

9.4 জলবাহী তেল নির্বাচন

হাইড্রোলিক তেল 46# অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল বেছে নেওয়া উচিত।

 

9.5 তেল ইনজেকশন এবং স্রাব

ট্যাঙ্কের উপরের ক্লিয়ারেন্স রিটার্ন পাইপটি সরান এবং এই তেল ফিল্টারের মাধ্যমে ট্যাঙ্কে তেল ইনজেক্ট করুন৷ ইনজেকশনের তেলের পরিমাণ পাশের লেভেল গেজ দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

তেল নিঃসরণ করার সময়, ট্যাঙ্কের নীচে ড্রেন নজলটি খুলুন৷ তেলের আয়ু এক বছর। প্রতিটি স্থানের জলবায়ু অনুযায়ী এটিকে সংক্ষিপ্ত এবং যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। যদি তেলটি খারাপ বা ময়লা পাওয়া যায় তবে নতুন তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

9.6 সংযোগকারী তারগুলি

ইন্টারকানেকশন ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম অনুযায়ী, বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, প্রধান ইঞ্জিন, তেলের উৎস এবং সংযোগকারী সংযুক্ত আছে এবং সংযোগটি সঠিক, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। (পাওয়ার সাপ্লাই থ্রি-ফেজ 380, প্লাস জিরো লাইন। অর্থাৎ তিন-ফেজ পাঁচ-তারের সিস্টেম, মেশিন শেল গ্রাউন্ডিং)।

 

 

9.7 নমুনা মাউন্ট করা (সংযুক্ত চিত্র দেখুন)

পরীক্ষার আগে, নমুনার দৈর্ঘ্য অনুযায়ী স্থির বিমের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, তারপর উপরের চিত্রে স্থির পিনটি টানুন, নমুনাটি রাখুন এবং স্থির পিনটিকে মূল অবস্থানে ঢোকান৷ অন্য প্রান্তটি একইভাবে স্থির করা হয়েছে

 

 

9.8 অপারেশন সতর্কতা

ক) নমুনায় দ্রুত ফরওয়ার্ড লোডিং ব্যবহার করার অনুমতি নেই;

b) মোটর ফেজ সিকোয়েন্স জাম্প করার অনুমতি নেই, (মোটর রিভার্স ট্রান্সফার ক্ষতি তেল পাম্প)।

গ) পরীক্ষার আগে সীমা অবস্থান নির্ধারণ করুন।

ঘ) পাওয়ার চালু করার সময় কোনো কাজ নেই, অনুগ্রহ করে নিশ্চিত করুন: 1. সীমা স্পর্শ করুন। 2 বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে ফিউজ সংযোগ বিচ্ছিন্ন আছে কিনা, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে

e) বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন বা পরীক্ষার পরে, চিত্রে দেখানো হিসাবে অনুগ্রহ করে সুইচটি বন্ধ করুন

f) সিস্টেমটি মাইক্রোকম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷ অনুগ্রহ করে ইকুইপমেন্টের কম্পিউটারে ইউ ডিস্ক বা অজানা সফটওয়্যার ইন্সটল করবেন না যখন ইকুইপমেন্ট স্বাভাবিকভাবে চলছে, যাতে সিস্টেম ফাইলে ভাইরাসের ক্ষতি রোধ করা যায়। স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় একটি ব্যাকআপ করুন. সিস্টেমটি পুনরায় ইনস্টল করার সময় পরীক্ষা সফ্টওয়্যারটিকে অনুপলব্ধ হতে বাধা দেয়।

 

10. রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

10.1 মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য টেস্টিং মেশিনের উপাদানগুলি ঘন ঘন মুছা উচিত৷

10.2 হাইড্রোলিক তেল নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত।

10.3 তেলের উৎস এবং পাইপলাইনকে ইচ্ছামত বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি নেই৷ যদি তেল ফুটো হয় এবং সীল প্রতিস্থাপন করা হয়, তাহলে পাইপলাইন পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দিন। ভালভ ব্লক করা বা সিলিন্ডার পিস্টন স্ক্র্যাচ এড়াতে পেশাদারদের দ্বারা এই কাজটি করা উচিত, যা টেস্টিং মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে।

 

11. সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

টিউব জয়েন্টে তেল নিঃসরণ ঘটেছে

নির্মূল পদ্ধতি: প্রথমে পিস্টনটিকে সিলিন্ডারের নীচে ফেলে দিন, তেল পাম্প এবং পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং হাত দিয়ে জয়েন্টটি শক্ত করুন৷ যদি তেল এখনও লিক হয়, তাহলে সম্মিলিত সীল বা ও-রিং প্রতিস্থাপন করুন।

 

12. সিস্টেম কনফিগারেশন তালিকা

1. হোস্ট সিস্টেম:

1.1. একক রড ডবল অ্যাকশন কম ঘর্ষণ সিলিন্ডার

আমদানি করা সিলগুলি সিল করতে, নির্ভরযোগ্যভাবে সিল করতে, সুচারুভাবে ব্যবহার করতে এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।

1.2। সিলিন্ডার সিট

1.3. বিম সরান

1.4. সামনে এবং পিছনের চক সিট

1.5। প্রধান ফ্রেম (ইস্পাত প্লেট ld ালাই কাঠামো)

1.6। সংক্ষেপণ বল হেড আনুষাঙ্গিক (ডেটা ক্রমাঙ্কন)

 

2. তেলের উৎস নিয়ন্ত্রণ করুন

1। একটি বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক সার্ভো ইন্টিগ্রেটেড অয়েল উত্স (বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক সার্ভো ভালভ সহ)

2, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের একটি সেট (ঐচ্ছিক যদি হোস্ট ম্যানুয়ালি ক্ল্যাম্পিং করে, এতে এটি অন্তর্ভুক্ত নয়)

3. ST8800 কন্ট্রোলারের একটি অংশ পরীক্ষা করুন (একটি পিসিতে ঢোকানো)

4, ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো টেস্টিং মেশিন সাধারণ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার (ব্যাকআপ সিডি) একটি সেট

5, বৈদ্যুতিক সিস্টেমের একটি সেট

6, একটি চাপ সেন্সর

7. একটি ইলেকট্রনিক এক্সটেনসোমিটার

8. ফটোইলেকট্রিক ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সরের একটি সেট

9. ট্রান্সফর্মেশনের সাথে সম্পর্কিত টিজ, তার এবং সংযোগকারীর একটি সেট

10, ইলেকট্রনিক ম্যানুয়াল (সফ্টওয়্যার সিডি-রম) একটি সেট

 

11, একটি কম্পিউটার এবং কালার জেট প্রিন্টার

অন্যান্য

 

6.1. শক্তিশালী বর্তমান সিস্টেম: এক সেট

ডেস্কটপ বৈদ্যুতিক কনসোল

6.2। ওয়্যার এবং তার, সহায়ক ডিভাইস, ইত্যাদি।